一、应用介绍
在电机生产过程中,出厂拷机测试是一个很重要的环节,能够发现电机存在的问题,工厂之前采用的拷机方式是手动按驱动器调,拷机完成后再手动检查零点,驱动器摆放很乱经常出现故障,大量线缆裸露在外面不是很安全,现在为了操作简单,安全,快速,使用PLC来进行逻辑控制,在触摸屏上直接操作。通过各种功能码将复杂的运动控制用功能指令来完成,让被测电机快速达到额定转速反复切换运行方向,严格监测电机的各项性能指标,在复杂多变的电气环境中采用终端匹配的总线型结构,实现了平衡传输,多点通讯很好的抑制了共模干扰,全参数化的设计让测试步骤变得简单易行,电机的电流、转矩、速度、温升等等关键数据能够精准获取。
二、工艺要求
实现手动和自动模式无缝切换
全参数化设计,能准确的监控电机的各种参数
出现报警能及时记录并保持,标记不良电机
三、系统方案
系统主要由电气逻辑控制,伺服功能码收发,通讯连接三大部分构成,PLC进行电路逻辑控制,通过触摸屏宏指令下发功能码,在人机界面上能够实时监控电机的各项动态数据以及电机内部参数,便于观察诊断伺服电机性能,一次接线,一站式完成全部性能检测。具有测试速度快、精度高、使用方便、可靠性好等优点。
四、设备说明 MX1N系列PLC
通用性小型PLC,本体点数14/24/40/60
支持2轴100k高速脉冲输出
支持扩展模块增加特殊功能
支持模拟量控制方式
内置8000步存储空间
多达百条的指令让编程更加方便
100%兼容三菱相应系列PLC